1、开坯　　它的始锻(开坯)温度在β变化点以上150～250℃，这时，铸造构造的塑性好。开端时应轻击、快击使锭料变形，直到打碎初生粗晶粒构造为止。变形水平必需坚持在20%～30%范畴内。把锭料锻成所需截面，然后切成定尺寸毛坯。　　铸造构造破裂后塑性增长。收集再结晶是随温度降低、保温工夫加长和晶粒的细化而加剧的，为了避免发生收集再结晶，必需随晶粒细化渐渐低落铸造温度，加热保温工夫也要严厉加以控制。　　2、多向重复镦拔　　它是在β变化点温度以上80～120℃始锻，瓜代举行2～3次镦粗和拔长，同时瓜代改动轴线和棱边。如许使整个毛坯截面取得十分均一的具有β区变形特性的再结晶细晶构造。如毛坯在轧机上轧制，可不用举行此种多向镦拔。　　3、第二次多向重复镦拔　　它与第一次多向重复镦拔方法一样，但始锻温度取决于锻后半制品是下一道工序的毛坯照旧交付产品。如果做下一道工序的毛坯，始锻温度可比β变化温度高30～50℃；如果交付产品，始锻温度则在β变化温度以下20～40℃，由于钛的导热率低，在自在锻设置装备摆设上镦粗或拔长坯料时，若东西预热温渡过低，设置装备摆设的吹速率低，变形水平又较大，每每在纵剖面或横截面上构成X形剪切带。水压机上非等温镦粗时尤其云云。这是由于东西温度低，坯料与东西打仗形成金属坯料表层激冷，变形历程中，金属发生的变形热又来不及向周围热传导，从表层至中心构成较大的温度梯度，后果金属构成激烈活动的应变带。变形水平愈大，剪切带愈分明，最初在标记相反的拉应力作用下构成裂纹。因而，在自在铸造钛合金时，吹速率应快些，只管即便延长毛坯与东西的打仗工夫并尽大概预热东西到较高的温度，同时还要得当控制一次行程内的变形水平。　　铸造时，棱角处冷却最快。因而拔永劫必需屡次翻转毛坯，并调治锤击力，以免发生锐角。锤上铸造，开端阶段要轻打，变形水平不凌驾5%～8%，随后可以渐渐加大变形量。　　模锻通常是用来制造形状和尺寸靠近制品，随后只举行热处置和切削加工的最初毛坯。铸造温度和变形水平是决议合金构造、功能的根本要素。钛合金的热处置与钢的热处置差别，对合金的构造不起决议作用。因而，钛合金模锻的最初工步的工艺标准具有分外紧张的作用。

钛合金机器功能优秀，而工艺功能较差，这就招致了其使用远景看好但加工较为难这一抵牾。本文经过剖析钛合金质料的金属切削功能，联合多年实践事情履历，在加工钛合金刀具的选用、切削速率确实定、差别切削办法的特点、加工余量及加工留意事变等多方面举行了探究，分析了自己对钛合金机器加工方面的看法和发起。